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MINERÍA

Christian Moreno, especialista en relaves de JRI: “Queremos consolidarnos como referente nacional en materia de relaves de la minería”

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Con cerca de 40 años de existencia, JRI está poniendo su amplia experiencia y know how en transporte, disposición y manejo de relaves al servicio de la industria para la búsqueda y desarrollo de nuevas tecnologías destinadas al procesamiento y recuperación de elementos de valor contenidos en dichos relaves.

Actualmente, la venta de la producción secundaria desde relaves, ripios y residuos de fundiciones en el país posiblemente no sobrepase el valor de venta de un 1% de la producción primaria o de mina, vale decir, es de bajo impacto económico. “En otros países, como Sudáfrica y China, en los cuales la producción secundaria es relevante, su ingreso puede ser estimado entre un 20% y 30% de la minería total, con un fuerte impacto económico en las finanzas del país”, indica Christian Moreno, Jefe de Proyectos y Especialista en Relaves de JRI, empresa con un alto nivel de especialización y una amplia experiencia en servicios reconocidos en el mercado, tales como diseño de sistemas de transporte de relaves de larga distancia, depósito y transporte de relaves espesados y ultraespesados, entre otros.

¿Cuáles son las principales tecnologías y soluciones para el manejo y disposición de relaves mineros en las que trabaja actualmente JRI?

El ambiente en que se mueve actualmente la minería y particularmente la operación y los proyectos de depósitos de relaves, configuran un panorama complejo para el desempeño del sector. En este escenario, urge la búsqueda de tecnologías de disposición de relaves cada vez más seguras que garanticen la estabilidad física y química de los depósitos, más amigables con el ambiente, que mejoren la imagen frente a la comunidad, que minimicen el costo y se recupere más agua del relave. En este sentido, el diseño tradicional de los depósitos con obras para almacenar relaves totales contenidos con muro de empréstito o muros de arenas de relaves obtenidos por ciclonaje, se mantiene actualmente como la opción tecnológica más utilizada. Solo hace un par de décadas que comenzaron aparecer cambios tecnológicos relevantes y desarrollos novedosos relativos a disposición de relaves, tales como: depósitos espesados con playas inclinadas y muros bajos, depósito en pasta con playas inclinadas y prácticamente sin muros, filtrado de relaves y relleno de relaves espesados en oquedades mineras (cementado, WasteLessMining y otros).

¿Qué pueden decir de los planes de JRI y ORSA para desarrollar la remoción y retratamiento de varios depósitos de relaves existentes en el país?

En concordancia con el Plan Nacional de Depósitos de Relaves que impulsa el Ministerio de Minería, una opción cierta es la remoción y el reprocesamiento de relaves depositados, ya sea por motivos de seguridad y/o para obtener elementos de valor. En ellos, además de recuperar cobre remanente, también es posible considerar el rescate de metales comunes como fierro magnético, molibdeno, algunos metales preciosos y, en algunas zonas del país, tierras raras (lantánidos) y cobalto. JRI, junto a sus capacidades en ingeniería y asesoría operacional, sumado al desarrollo de I+D en su Centro de Investigación CI-JRI, tiene, junto a ORSA ‒empresa en la que participan, JRI asociada con el grupo Besalco Construcciones‒, la capacidad y competencias para abordar de manera integral la remoción de depósitos de relaves abandonados o inactivos, y el procesamiento de los relaves para obtener elementos de valor de ellos.

¿Qué otros proyectos de recuperación de elementos de valor desde relaves desarrollan?

Actualmente, JRI ejecuta el programa denominado “Recuperación de elementos de valor desde depósitos de relaves”, el cual tiene como objetivo principal, identificar y cuantificar la existencia de minerales de alto valor contenidos en los relaves y promover la adopción, adaptación y/o desarrollo de tecnologías de procesamiento que permitan capturar valor y contribuir a transformar los depósitos de relaves “de un pasivo a un activo”. Este programa es financiado por Corfo y el grupo ejecutor está formado por las empresas JRI y EcoMetales.

¿Cuáles son los objetivos en el corto, mediano y largo plazo de la compañía en esta área?

En el mediano y largo plazo, nuestro objetivo es convertirnos en el referente nacional en materia de relaves, consolidando un prestigio construido a lo largo de la vida de la Compañía. En tanto, en el corto plazo apostamos a aumentar nuestra participación en proyectos de relaves, sobre todo para contribuir en la etapa post Pandemia, en la cual se espera que la minería sea un motor de recuperación de nuestra economía.

 

Fuente:MCh.

 

 

 

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MINERÍA

BHP: Sindicato N°1 Escondida depone paro y acepta acuerdo con la minera

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Los trabajadores, quienes denunciaban faltas a la seguridad, habían advertido la semana pasada que, en caso de no llegar a acuerdo con la compañía, paralizarían funciones este lunes 28 de noviembre.

Los socios del Sindicato N°1 Escondida aceptaron una nueva propuesta construida entre Escondida | BHP y la directiva sindical, según informó la compañía a través de un comunicado.

Esta propuesta -indicó BHP- mantiene iniciativas que irán en beneficio de los trabajadores y de la compañía, que consideran el pago de un bono excepcional y por única vez.

Además, según señala el comunicado, incluye un nuevo “Plan de Seguridad”, con acciones concretas y
colaborativas que fortalecerán los esfuerzos comunes de los sindicatos, comités paritarios y compañía, el cual comenzará a implementarse próximamente.

Escondida | BHP aseguró que reconoce la disposición mostrada por la dirigencia sindical a lo largo de todas las conversaciones sostenidas durante el proceso, «reafirmando que el diálogo es el mecanismo para resolver discrepancias con sus organizaciones sindicales».

Comunicado del Sindicato n°1 Escondida

Posteriormente, el Sindicato n°1 Escondida publicó en sus redes sociales un comunicado confirmando el acuerdo con BHP.

En el documento, el sindicato sostiene que «la propuesta contiene una serie de medidas concretas y verificables para el mejoramiento de la higiene y seguridad de los trabajadores, en especial un intenso programa de inspección conjunta entre el sindicato y la empresa de todas las áreas de trabajo, a fin de constatar las condiciones y levantar las observaciones para su pronta corrección».

La nueva propuesta -dice el texto- «dejó de lado cambios en las prácticas operacionales que perseguía la Empresa. Se consideraron transacciones y otros acuerdos, todo ello para dar respuesta a requerimientos de cumplimiento del contrato colectivo».

Asimismo, el sindicato sugiere que «esperamos que el programa de higiene y seguridad sea una oportunidad para fortalecer la protección de la vida y salud, primer valor que debe convocar los intereses de todos, y que Sernageomin ejecute sus funciones de manera efectiva y pronta, a fin de resguardar la seguridad minera, disponiendo las medidas correctivas en los rajos y botaderos que han presentado problemas».

 

Fuente:MCh.

 

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MINERÍA

Expertos presentan avances tecnológicos para estabilización del arsénico en la minería

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Expositores concordaron en el peligro y toxicidad que genera el arsénico proveniente de los efluentes mineros. Además, se presentaron los principales avances de un estudio Fondef en la materia y lo que está realizando Ecometales, filial de Codelco, en la búsqueda de soluciones a esta problemática.

 

Convocado por la Agencia Nacional de Investigación y Desarrollo de Chile (ANID), el Centro Nacional de Pilotaje (CNP) y Departamento de Ingeniería en Minería UC, se realizó el webinar «Tratamiento y disposición de arsénico en la minería», instancia en que se dieron a conocer los alcances del estudio sobre estabilización de efluentes mineros arsenicales; así como también la disposición adecuada de arsénico en efluentes de plantas de ácido de sulfúrico, el nivel de peligrosidad de estos residuos, su volumen y posibilidades de recuperación de subproductos.

En la apertura del evento, Juan Carlos Salas, director del Departamento de Ingeniería en Minería UC, explicó que la disposición de los residuos arsenicales en la minería es un problema que tiene una larga data en el país y que se ha avanzado en este ámbito, pero aún quedan grandes desafíos respecto de la disposición y encapsulamiento de los residuos de arsénico.

Luego se dio paso a la presentación de las conclusiones y alcances del estudio de prototipo de oxidación avanzada para estabilizar efluentes mineros arsenicales en el marco del proyecto Fondef, a cargo de Álvaro Videla, director Centro de Energía UC y director del proyecto Fondef.

Videla abordó la oxidación electroquímica del arsénico V en efluentes mineros mediante un sistema que utiliza ánodos dopados BDD (Boro Doped Diomond, por sus siglas en inglés) y cátodos de titanio, evitando así la importación, transporte y almacenamiento de H2O2 (agua oxigenada), actual oxidante del arsénico que utiliza la industria minera.

Posteriormente, Juan Cornejo, jefe de Proyectos Sustentables de Ecometales, presentó el “Tratamiento y disposición de arsénico en efluentes de plantas de ácido de sulfúrico”, en la que mostró la evolución histórica que han tenido las leyes de cobre y arsénico de los minerales explotados en las minas chilenas. “En la proyección a futuro disminuyen las leyes de cobre y, a su vez, se incrementan las leyes de impurezas tales como la de arsénico”, puntualizó Cornejo.

Además, Cornejo explicó que EcoMetales, filial de Codelco, diseñó, construyó y operó una planta piloto en la fundición Caletones de División El Teniente, que ha permitido remover completamente el arsénico y otras impurezas en la forma de sulfuros.

Señaló el experto que “los resultados de este pilotaje permitieron demostrar que el proceso planteado conceptualmente es robusto y escalable, puesto que reproduce a cabalidad los resultados obtenidos en las pruebas de laboratorio y banco, independiente del contenido de arsénico en los Efluentes de Planta Ácido Sulfúrico (EPAS) de entrada”.

También el experto de Ecometales especificó que en el pilotaje se logró demostrar que este proceso redujo a un 25% la cantidad de residuo arsenical respecto del proceso actual, lo que tiene implicancias directas en el Capex/Opex en la generación y confinamiento de estos residuos arsenicales.

 Tecnologías actuales y emergentes 

Durante la presentación de Enrique Román, consultor experto y quién formó parte del proyecto Fondef, sobre “Desarrollo de prototipo de oxidación avanzada para la estabilización de efluentes mineros arsenicales”, el experto se refirió a las tecnologías actuales y emergentes en la oxidación del arsénico III y arsénico V, y su estabilización en el largo plazo.

Bajo este marco, Román explicitó el proceso de oxidación avanzada del arsénico III, en el que “la situación actual de la oxidación y estabilización de arsénico de efluentes ácidos en el proceso de fundición y refinería, dejando en evidencia la gran preocupación que significa para empresas como Codelco el tener que estabilizar en el largo plazo unas 50.000 ton/año de arsénico, desde estos efluentes ácidos generados en el área FURE”.

En este proyecto Fondef se logró una solución tecnológica en el tratamiento de oxidación del arsénico, en la cual se elimina el uso de agua oxigenada insertándose perfectamente en una planta integral de tratamiento de efluentes metalúrgicos con recuperación de elementos de valor, además de agua”, concluyó Román.

Panel de discusión

Durante el panel del webinar, moderado por Patricio Aguilera, gerente general del CNP, los expositores concordaron en los niveles de peligro y toxicidad que genera el arsénico proveniente de los efluentes mineros.

Tanto Ecometales como la investigación del proyecto Fondef se encuentran trabajando en solucionar esta problemática del país.

 

Fuente:MCh.

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MINERÍA

Enaex anuncia sus resultados financieros al cierre del tercer trimestre

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La compañía informó que los resultados se explican, en parte, por el aumento en el volumen de ventas, debido a la escasez del nitrato de amonio en la región y al buen desempeño en las nuevas filiales en África y Oceanía.

 

Un positivo balance tuvo Enaex, filial del Grupo Sigdo Koppers, al cierre del tercer trimestre de este año. Según la FECU presentada a la Comisión para el Mercado Financiero (CMF) al 30 de septiembre, la compañía reportó un EBITDA de US$263,3 millones, un 52% mayor a los US$155,9 millones acumulados al cierre del 30 de septiembre de 2021, con un margen EBITDA de 16%.

En tanto, los ingresos consolidados sumaron US$1.452,6 millones, un 59% mayor a los US$916.1 millones registrados al mismo período de 2021, mientras que la utilidad neta de Enaex alcanzó US$124,7 millones, un 81% mayor en relación con los US$69,1 millones registrados al cierre del tercer trimestre de 2021, aseguró la empresa.

En cuanto a las Ventas Físicas consolidadas, se muestra un aumento en 13% con relación al mismo período de 2021. Explicados principalmente por el aumento en el volumen de ventas debido a la escasez del nitrato de amonio en la región y al buen desempeño en las nuevas filiales en África y Oceanía. En Latinoamérica el aumento fue de un 12%, explicado principalmente por el mercado chileno, las nuevas exportaciones a Colombia, y ventas históricas en el mercado doméstico de Brasil, sostuvo la compañía.

En el mes de agosto, Enaex Brasil recibió el premio Valor Innovación Brasil 2022, en la octava edición de este premio entregado por la consultora Strategy y el periódico Valor Económico, reconocimiento que llevó a la compañía a posicionarse dentro de las cinco empresas más innovadoras en el sector químico de Brasil.

Y septiembre, Enaex oficializó su adhesión al Pacto Global Red Chile de la ONU. Con esto, la compañía busca promover los 10 principios del Pacto Global, los cuales tienen foco en el sector privado, para que ellos tengan una visión hacia el desarrollo sostenible.

A principios de octubre, Enaex logró obtener dos premios importantes relacionados a la figura de proveedor, otorgados por Phibrand. El primero de ellos, Mejor Proveedor Nacional y el segundo premio como Proveedor de Mejor Desempeño, obteniendo el primer lugar en segmento explosivos y tronadura. Ambos reconocimientos entregados por los principales ejecutivos y profesionales de operaciones mineras del país, destacó la empresa.

 

Fuente:MCh.

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